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    波紋管補償器膨脹節用料選擇

    發(fā)布時(shí)間:2021-09-16      點(diǎn)擊次數:1464

    波紋管補償器膨脹節之所以在許多行業(yè)中得到廣泛應用,除了考慮良好的補償能力,可靠性更是波紋管補償器膨脹節的關(guān)鍵。然而,可靠性是通過(guò)設計、制造等多個(gè)環(huán)節來(lái)保證的,一個(gè)環(huán)節的疏忽都會(huì )導致補償器壽命的降低甚至失效。 

    大多數波紋管補償器膨脹節生產(chǎn)企業(yè)對波紋管補償器膨脹節失效原因分析發(fā)現,在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。因此,正確地選擇波紋管制作材料和結構、合理設計波形參數和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施,能大大提高波紋管補償器膨脹節的安全可靠性。 

    設計上,應該考慮波紋管的穩定性,預防波紋管失穩。資料顯示,波紋管的補償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,波紋管單波補償量越小。為了降低成本,提高單波補償量,許用疲勞壽命越低,由位移引起的波紋管子午向彎曲應力越大,綜合應力越高,大大降低了波紋管的穩定性。當波紋管設計的許用壽命較低時(shí),不僅其子午向綜合應力較高,環(huán)向應力也比較高,使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形,導致波紋管失穩引起失效。 

    除設計外,波紋管的材料選擇也相當關(guān)鍵。對用于波紋管的選材,除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比,優(yōu)選出滿(mǎn)足工況條件、實(shí)用的波紋管制作材料。 


    專(zhuān)家建議,選用波紋管的材料應滿(mǎn)足下列條件:(1)良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過(guò)隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。(2)高彈性限、抗拉強度和疲勞強度,保證波紋管正常工作。(3)良好的焊接性能,滿(mǎn)足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。(4)良好的耐腐蝕性能,滿(mǎn)足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。 


    目前,大多數生產(chǎn)廠(chǎng)家除采用奧氏體不銹鋼(如304、304L、316、316),254SMO、904L、AL6XN等超級奧氏體不銹鋼也成為重要使用的材料。對于地溝敷設的熱力管網(wǎng),當波紋管補償器膨脹節所處管道地勢較低時(shí),雨水或事故性污水會(huì )浸泡,應考慮選用耐蝕性更強的材料,如高鎳合金、鐵鎳合金等,如INCOLOY800、INCOLOY825、INCONEL625和哈氏合金C-276等材料。 


    波紋管補償器膨脹節及膨脹節特殊材料如下: 


    1、超級奧氏體特種不銹鋼:254SMO、904L、AL6XN 

    2、雙相不銹鋼:2205雙相鋼(S31803) 

    3、鎳基合金鋼:INCOLOY800/800H/800HT/840/825、INCONEL600/601/690/625/X-750 

    哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500 

    4、純鎳:N4、N6(Ni200、Ni201) 

    5、沖壓用鈦板:GR1、GR2、TA1、TA2 

    6、奧氏體不銹鋼:SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti


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